При использовании фрезерно-брусующих, фрезерно-профилирующих, круглопильных и ленточнопильных станков большая роль отводится автоматике и системам позиционирования. От надёжности и точности работы этих систем зависит качество пиломатериалов и производительность линии в целом. Такие важнейшие показатели работы механизма позиционирования как скорость и точность являются противоречивыми и для достижения оптимального результата требуется качественная система управления позиционированием и грамотная её настройка. Позиционирующий механизм должен обеспечивать настройку фрез и пил на размер с точностью не менее 0,1 мм.
Для повышения полезного выхода пиломатериалов в современных лесопильных производствах перед агрегатами производится 3D-сканирование брёвен. Трёхмерная модель бревна используется для определения направления кривизны ствола, сбежистости и овальности. По результатам расчётов система производит ориентацию бревна в соответствии максимально выгодными условиями распиловки. В режиме оптимизации подбирается положение и размер центральных и боковых досок. Второе 3D-сканирование задействовано для оптимизации распиловки лафета по максимальной выгодной схеме и, в некоторых схемах, точного определения размера боковой доски.
Сканеры ВЕКТОР-3D, программное обеспечение «SawsOptimization» и системы управления оптимизируют распиловку на многих лесопильных предприятиях России и за рубежом. Так, на предприятии «GKF» (Литва) два сканера работают на лесопильной линии Ari, в составе которой и фрезеро-профилирующий станок SP-5. На лесопильном заводе Stora Enso, г. Алитус, Литва, ВЕКТОР-3D используется в составе лесопильной линии: фрезерные станки и круглопильный станок AriVislanda, многопил EUROSAW-FDP Soderhamm Eriksson. На крупнейшем в России по объёму продукции, архангельском лесопильном заводе «Лесозавод № 25» он используется на двух лесопильных участках в составе системы управления LINCK, а также ни двух линиях сортировки HEKOTEK, чем обеспечена сходимость результата измерений и достоверность учёта кругляка на различных этапах производства. По такой же схеме работают два наших сканера и на Устьянском Лесопромышленном Комплексе в составе лесопильной линии Söderhamn Eriksson и в составе линии сортировки брёвен.
На российском рынке присутствуют практически все ведущие европейские производители фрезерно-брусующих станков и бревнопильных линий на их основе. Такие бренды как EWD, Linck, SAB, Ari Vislanda, Söderhamn Eriksson, Heinola SM известны каждому лесопильшику, причём это оборудование нередко приобретается бывшим в эксплуатации, а «Second Hand» как правило, требует некоторой реновации и адаптации к конкретным условиям производства. В основном это касается системы автоматизации, так как требуются русификация операторского интерфейса, внесение изменений в программное обеспечение, замена элементов и контроллеров, ЗИП для которых, в силу разных причин, в России приобретается с трудом или поставляется за несколько месяцев. Мы в своих проектах используем комплектующие, которые стали промышленным стандартом в мире и широко применяются в России: котроллеры, как правило, Simatic S7 и Beckhoff, фотодатчики Sick и Telco Sensors, серво контроллеры TR-Electronic, гидравлические позиционеры Nobel, датчики положения Temposonics ®. При сборке силовых щитов применяем электрооборудование Schneider Electric, Mitsubishi Electric, корпуса шкафов Rittal. Проектируется оборудование в системах автоматизированного проектирования EPLAN Electric P8 и AutoCAD Electrical®.
Управление всеми механизмами и агрегатами, позиционирование пильного инструмента, отслеживание положения брёвен и досок на конвейере, блокировки аварийных ситуаций берёт на себя система управления, которая может быть как распределённой, так и централизованной. Операторское место оснащается одним или двумя дисплеями визуализации процесса, мониторами видеонаблюдения, пультом с основными органами управления и сигнализации.
