Технологические особенности производства на средних и крупных лесопильных предприятиях, учитывая современный российский рынок рабочей силы, делают всё более актуальным и экономически оправданным применение автоматизированных линий сортировки пиломатериалов. По своему назначению они подразделяются на линии сортировки сырых пиломатериалов, так называемая «зелёная сортировка» и линии сортировки сухих пиломатериалов. В состав линии входят загрузочное устройство — горка, устройство поштучной выдачи досок, выравнивающие рольганги, измерительный транспортёр с зоной оценки и заказа, торцовочные пилы или триммер, сортировочный транспортёр со сбрасывателями и карманами-накопителями для досок, разгрузочный транспортёр, пакетоформирующая машина.
Управление работой всех исполнительных механизмов линии осуществляется при помощи автоматизированной системы управления. Специалисты компании «АВТОМАТИКА-ВЕКТОР» имеют большой опыт по разработке и внедрению автоматизированных систем управления для новых линий сортировки пиломатериалов (например, фирмы Kit-Sell, Hekotek) и по модернизации и адаптации (русификации) систем управления на существующих линиях или возводимых линиях б/у, демонтированных за рубежом. Часто возникают ситуации, когда существующая линия сортировки не обеспечивает нужной производительности и не отвечает изменившимся требованиям качества работы именно из-за морально устаревшей системы управления. В этом случае замена системы управления на новую может стать наиболее эффективным способом инвестирования средств в повышение производительности производства. По такой схеме за длительный период деятельности нами были модернизированы системы управления на линиях VALMET, PLAN-SELL, SATEKA, ODDEN и т.п. производителей на многих предприятиях лесопромышленного комплекса.
Значительное внимание на лесопильных заводах уделяется вопросам наиболее оптимальной переработки сырья, критерий — получить максимальную выгоду из каждой единицы сырья. Большая нагрузка ложится на оператора линии, который должен визуально, несколько часов подряд, оценивать движущиеся доски, со скоростью до 60 штук в минуту по нескольким критериям сразу — величине обзола, порокам, сучкам, боковым и торцевым трещинам, червям и т.п. Как правило, оператор в этой ситуации перестраховывается и формирует заказ на торцовку с запасом, выпиливая не всегда оптимальный по цене пиломатериал. Эффективность работы линии (да и всего лесопильного предприятия, в конечном счёте) зависит от профессиональных качеств оператора, его утомления и скорости работы линии. Устранение этих субъективных факторов с помощью систем автоматического распознавания качества и обзола позволяет повысить стоимость продукции из того же количества сырья на 3-4%. Но такие системы не дёшевы и окупаются в разумные сроки на скоростных линиях с годовой производственной программой от 100 тыс. м3 пиломатериалов. Для предприятий среднего звена более подходящим решением в таких случаях может быть использование автоматического оптимизатора торцовки обзола. В программу сортировки закладываются исходные данные о требуемых (контрактных) размерах досок, допустимого обзола и стоимости продукции. Сечение доски сканируется с высокой точностью во множестве точек по длине доски, определяется полная геометрическая форма доски системой VECTOR LMS, затем программа формирует заказ на торцовку каждой доски с учётом получения наибольшей стоимости готовой продукции. Как полезное и важное дополнение — происходит контроль всех геометрических допусков на пиломатериал. Оператору остаётся только оценить качество доски, что уже является небольшой нагрузкой, и эффект от внедрения такой системы получается не менее значимый.
